Le contrôle non destructif (CND) est essentiel pour garantir la qualité et la sécurité des matériaux et des structures dans divers secteurs industriels. Parmi les techniques de CND, la magnétoscopie et le ressuage sont particulièrement efficaces pour détecter des défauts de surface tels que les fissures et les imperfections. Ces méthodes permettent une inspection précise sans endommager les matériaux inspectés.
Contrôle Non Destructif par Magnétoscopie
La magnétoscopie est une méthode de CND utilisée pour détecter les défauts de surface et les défauts proches de la surface dans les matériaux ferromagnétiques. Elle est particulièrement adaptée aux pièces en acier et en fer.
Avantages de la Magnétoscopie :
- Détection Rapide : Permet une inspection rapide et efficace des surfaces.
- Sensibilité Élevée : Peut détecter des défauts très fins près de la surface.
- Méthode Non Destructive : Ne cause aucun dommage au matériau inspecté.
Applications :
- Inspection des soudures et des pièces forgées.
- Contrôle des composants dans l’industrie automobile et aéronautique.
- Vérification des structures métalliques et des équipements de levage.
Contrôle Non Destructif par Ressuage
Le ressuage est une technique utilisée pour détecter des défauts de surface sur une grande variété de matériaux, y compris les métaux, les plastiques, et les céramiques.
Avantages du Ressuage :
- Détection Précise : Capable de détecter des défauts très fins et de petite taille.
- Adaptabilité : Peut être utilisé sur une variété de matériaux et de formes.
- Coût-Efficace : Les matériaux et les équipements sont relativement peu coûteux.
Applications :
- Inspection des pièces usinées, des soudures et des composants en moulage.
- Contrôle des pièces dans les industries aéronautique, automobile, et de fabrication.
- Détection des défauts sur les structures et équipements en maintenance.
Catalogue des produits non destructifs PFINDER.
